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鍛造有色合金的熔煉

熔煉加工(gong)工(gong)藝(yi)對有(you)色合(he)金(jin)鑄造件的(de)特性(xing)和缺點有(you)挺(ting)大危害。大部分有(you)色合(he)金(jin)易(yi)造成出(chu)氣(qi)孔和參雜，特別是在是鈦(tai)合(he)金(jin)、鋁合(he)金(jin)、鎂合(he)金(jin)和一些銅(tong)合(he)金(jin)。一般的(de)熔煉生產流程是：

1）依據鑄(zhu)造件技術標準所要(yao)求的(de)(de)合金型(xing)號，可查出來合金的(de)(de)成分范疇，從這(zhe)當中選(xuan)中成分；

2）依據原素的燒蝕率和成份規定，開展調料測算，算出各種各樣爐料的添加量，并挑選爐料。低壓澆鑄件廠家若爐(lu)(lu)料(liao)遭受污染，則必須(xu)開(kai)展解決(jue)，確保全部的(de)爐(lu)(lu)料(liao)清理、不銹，并在加(jia)料(liao)前(qian)開(kai)展加(jia)熱；

3）定(ding)期檢查提前準(zhun)備化用品，刷涂(tu)建筑涂(tu)料，并加(jia)熱，避免汽(qi)體、參雜物(wu)和危害(hai)原素(su)的污染(ran)；

4）投料。一般投料次序為：回爐料、正中間合金和金屬材料料，低壓鑄鋁件廠家低溶點(dian)易空氣(qi)氧化的金(jin)屬材料料，如鎂，在爐(lu)料熔化以后添加；

5）以便降低合金(jin)液的(de)呼吸和空氣(qi)氧化的(de)污染，應盡早熔化，避免超溫，依據必須(xu)，有的(de)合金(jin)液須(xu)加遮(zhe)蓋劑維護(hu)；

6）爐(lu)料熔化后，開展精練(lian)(lian)解決，以清(qing)潔(jie)合金液，并開展精練(lian)(lian)實際效(xiao)果(guo)的檢測(ce)；