一、鍛造、鑄造的差(cha)別:

1.詞句(ju)實(shi)際意(yi)義不一樣：

鍛造：用捶擊等方式 ，使在滲透性(xing)(xing)情況下的金屬原材料變成具備一定形狀(zhuang)和規(gui)格的鋼件(jian)，并更改它的化(hua)學性(xing)(xing)質(zhi)。

鑄造：將金屬熔化成液體后澆入摸具里，經制冷凝結低壓澆鑄件生產制造、清除后得到需要形狀的(de)鑄件的(de)生產加(jia)工方式(shi) 。能(neng)做成形狀繁雜的(de)各種物品。

2.加工工藝不(bu)一樣：

鍛造(zao)：是一(yi)(yi)種(zhong)運用鍛壓(ya)設(she)備對金屬胚料(liao)施壓(ya)，使其造(zao)成(cheng)塑(su)性(xing)形變以得(de)到具(ju)備一(yi)(yi)定物理性(xing)能(neng)、一(yi)(yi)定形狀和規格(ge)鍛件(jian)的生產加工方式 ，鍛造(zao)(鍛造(zao)與(yu)沖壓(ya)模具(ju))的幾(ji)大構成(cheng)部分之一(yi)(yi)。

鑄造：是將液(ye)體金屬鑄造到與零件(jian)(jian)形狀相(xiang)一(yi)致的(de)(de)鑄造內腔中(zhong)，待其制冷凝結(jie)后，以得到零件(jian)(jian)或毛胚的(de)(de)方式 。

二、鍛(duan)造(zao)、鑄造(zao)主要用途：

1.鍛造(zao)一般用在一定(ding)形狀(zhuang)和(he)規(gui)格鍛件的生產(chan)加工.

2.鑄造(zao)是較為經濟發展的毛胚成型方式 ，一般用在形狀繁雜的零(ling)件(jian)上。

三、鍛造、鑄(zhu)造優勢與劣勢：

鍛造優勢：

根據鍛(duan)造能清(qing)除金屬在冶(ye)煉廠全過程中造成的(de)(de)(de)鑄態松散等缺點(dian)，提升外部經濟(ji)組織架構(gou)，另(ling)外因為儲存了詳(xiang)細的(de)(de)(de)金屬流線型，鍛(duan)件的(de)(de)(de)物(wu)理(li)性能一般好(hao)于一樣原材料的(de)(de)(de)鑄件。有關(guan)機械設備中負載高、工作(zuo)中標準不容樂觀的(de)(de)(de)關(guan)鍵零件，除形狀較簡易的(de)(de)(de)能用冷(leng)軋的(de)(de)(de)板(ban)才、鋁型材或(huo)焊件外，多選(xuan)用鍛(duan)件。

鑄造優勢:

1.能夠(gou)制造形狀繁(fan)(fan)雜的零件，特別是在是繁(fan)(fan)雜內壁的毛胚。

2.適應(ying)能(neng)力廣，工業(ye)生產常(chang)見的金(jin)屬原材料均(jun)可鑄造(zao)，多重到幾百噸。

3.原料來源于廣，質優(you)價廉(lian)，如廢舊鋼材(cai)、廢件(jian)、切削等。

4.鑄件的形(xing)狀規格與(yu)零件十分貼(tie)近，降(jiang)低了鉆削量，歸屬(shu)于無鉆削生產(chan)加工(gong)。

5.運用普遍，杭州低壓鑄鋁件廠家農用機械中(zhong)40%~70%、數控車床中(zhong)70%~80%的(de)凈重全是鑄(zhu)件。

鍛造缺陷：

1.在鍛造制造中(zhong)，易產生的外傷性安全事故。

2.成(cheng)本費(fei)相對性鑄造高于許(xu)多 。

鑄造缺陷:

1.物理性能比不(bu)上鍛件，如機構粗壯，缺(que)點多等。

2.砂(sha)模鑄造中，散件、小大(da)(da)批量生產，職工勞動效率(lv)大(da)(da)。

3.鑄件品質不平穩，工藝流程多，危害要素繁雜，易造成很多缺點杭州低壓鑄鋁件生產。