壓鑄模具疑難問題：

1)．冷紋：

緣故：熔湯(tang)前端開發的溫度太低，疊起時會印痕．

改進方式 ：

1．檢查壁厚(hou)是不是過薄(設計或生(sheng)產制造(zao))，較薄的地區應(ying)立即充(chong)填．

2．檢查形狀是不是不容易充填;間距很遠、封閉地區(如鰭片(fin)、突起)、被阻攔地區浙江杭州汽配鑄鋁件廠、圓(yuan)弧很小等均不容易充(chong)填．並(bing)留意是(shi)不是(shi)有(you)肋點(dian)或(huo)冷點(dian)．

3．減少充(chong)填時間．減少充(chong)填時間的方式(shi) ：…

4．更改充填方式．

5．提升模(mo)溫的方式 ：…

6．提升熔湯溫度．

7．檢查合金成分．

8．增(zeng)加逃氣管(guan)將會有用．壓(ya)鑄模具

9．加真空泵裝(zhuang)置將(jiang)會有用．

2)．裂縫：

緣故：

1．收攏地應力．

2．頂出或整緣時支(zhi)承開裂(lie)．

改進方法：

1．增加圓弧．

2．檢查是不(bu)是有網絡(luo)熱點．

3．增(zeng)加時間更改(gai)(冷室機)．

4．提升或減少(shao)鎖模時(shi)間．

5．提升拔模角．

6．提升頂出銷．

7．檢查磨具是不是有錯位、形變．壓鑄模具浙江低壓鑄鋁件加工廠

8．檢查合金成分．

3)．出氣孔：

緣故：

1．氣(qi)體夾雜在熔湯中．

2．汽體的來(lai)源于：融解時、在(zai)料管中、在(zai)磨具(ju)中、離型劑．壓鑄(zhu)模具(ju)

改進方式 ：

1．適度的慢速度．

2．檢查過流(liu)道拐彎是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)圓(yuan)潤，截面是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)漸(jian)減．

3．檢查逃氣管總面積是不是夠大，是不是有被堵塞，部位是不是位於最終充填的地區浙江杭州低壓澆鑄件廠．

4．檢(jian)查(cha)離型劑是(shi)(shi)(shi)不是(shi)(shi)(shi)噴過多，模溫是(shi)(shi)(shi)不是(shi)(shi)(shi)太低(di)．

5．應用真空泵．